四虎最新地址,日韩综合网站,亚洲熟妇精品,日本免费一二区

您好,歡迎訪問,電子廠廢氣處理設(shè)備_電鍍酸洗車間廢氣治理廠家-山東本藍(lán)環(huán)保設(shè)備科技有限公司!

電鍍廢氣處理、電子廠廢氣治理

經(jīng)驗(yàn)豐富 專注廢氣凈化治理工程

本藍(lán)環(huán)保

BenLan Environmental protection

電鍍車間廢氣處理的保養(yǎng)與維修

 電鍍車間廢氣處理的保養(yǎng)與維修




 
在電鍍生產(chǎn)過程中,廢氣的排放不僅對(duì)環(huán)境造成污染,還可能影響員工的身體健康。因此,電鍍車間配備了專門的廢氣處理設(shè)備,以確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。然而,這些設(shè)備的正常運(yùn)行離不開定期的保養(yǎng)與維修。本文將詳細(xì)介紹電鍍車間廢氣處理設(shè)備的保養(yǎng)與維修要點(diǎn)。
 
 一、廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介
電鍍車間常見的廢氣處理設(shè)備包括酸霧凈化塔、活性炭吸附裝置、UV光解催化氧化設(shè)備等。這些設(shè)備通過物理、化學(xué)或生物方法,對(duì)廢氣中的酸性氣體、有機(jī)污染物等進(jìn)行有效處理,使其達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后排放。
 
 (一)酸霧凈化塔
酸霧凈化塔是利用氫氧化鈉溶液對(duì)酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng),從而去除廢氣中的酸性物質(zhì)。其工作原理是廢氣從塔底進(jìn)入,與自上而下的氫氧化鈉溶液充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng)后,凈化后的氣體從塔***排出。
 
 (二)活性炭吸附裝置
活性炭吸附裝置主要通過活性炭的多孔結(jié)構(gòu),對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行吸附,從而達(dá)到凈化的目的。當(dāng)活性炭吸附飽和后,需要進(jìn)行脫附再生,以恢復(fù)其吸附能力。
 
 (三)UV光解催化氧化設(shè)備
UV光解催化氧化設(shè)備利用紫外線照射含有二氧化鈦催化劑的廢氣,產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基,將有機(jī)物分解為二氧化碳和水。該設(shè)備具有高效、無二次污染等***點(diǎn)。
 
 二、保養(yǎng)要點(diǎn)
 
 (一)定期檢查設(shè)備外觀
1. 檢查內(nèi)容:定期檢查廢氣處理設(shè)備的外觀,包括塔體、管道、閥門等部位,查看是否有腐蝕、泄漏、變形等情況。***別要注意連接部位的密封性,防止廢氣泄漏。
2. 檢查頻率:每月至少進(jìn)行一次外觀檢查。對(duì)于易腐蝕的部位,如酸霧凈化塔的塔壁、管道接口等,應(yīng)增加檢查次數(shù)。
3. 注意事項(xiàng):在檢查過程中,要確保設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),并采取必要的安全防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。
 
 (二)清理設(shè)備內(nèi)部
1. 酸霧凈化塔
     清理周期:根據(jù)廢氣中酸霧的含量,一般每3  6個(gè)月清理一次酸霧凈化塔內(nèi)的噴嘴、填料和循環(huán)水箱。
     清理方法:***先,關(guān)閉風(fēng)機(jī)和水泵,打開塔體的檢修門。用清水沖洗噴嘴,清除堵塞物;然后,將填料取出,用高壓水槍沖洗,去除表面的污垢;***后,清理循環(huán)水箱內(nèi)的沉淀物,更換部分循環(huán)液。
     注意事項(xiàng):在清理填料時(shí),要避免用力過猛,以免損壞填料。同時(shí),更換循環(huán)液時(shí),要按照規(guī)定的比例添加氫氧化鈉溶液,保證中和效果。
2. 活性炭吸附裝置
     清理周期:當(dāng)活性炭吸附飽和后,需要進(jìn)行脫附再生。一般來說,活性炭的使用壽命為2  3年,但具體的更換周期要根據(jù)廢氣的濃度和流量來確定。
     清理方法:采用蒸汽脫附或熱空氣脫附的方法,將活性炭表面的有機(jī)物脫附下來。脫附完成后,要對(duì)活性炭進(jìn)行活化處理,以恢復(fù)其吸附能力。
     注意事項(xiàng):脫附過程中,要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,避免活性炭因高溫而燒損。同時(shí),要做***安全防護(hù)措施,防止脫附下來的有機(jī)物對(duì)人體造成傷害。
電鍍車間廢氣處理設(shè)備
 (三)檢查風(fēng)機(jī)和水泵
1. 風(fēng)機(jī)檢查
     檢查內(nèi)容:定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,包括電機(jī)的電流、電壓、溫度、振動(dòng)和噪聲等參數(shù)。同時(shí),檢查風(fēng)機(jī)的皮帶是否松動(dòng)、磨損,軸承是否缺油等情況。
     檢查頻率:每周至少檢查一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),每月檢查一次皮帶和軸承的情況。
     注意事項(xiàng):在檢查風(fēng)機(jī)時(shí),要確保風(fēng)機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并斷開電源。對(duì)于電機(jī)的電氣部分,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。
2. 水泵檢查
     檢查內(nèi)容:檢查水泵的流量、壓力是否正常,泵體是否有泄漏,葉輪是否磨損等情況。同時(shí),檢查水泵的密封件是否完***,潤(rùn)滑情況是否******。
     檢查頻率:每周檢查一次水泵的流量和壓力,每月檢查一次泵體和密封件的情況。
     注意事項(xiàng):在檢查水泵時(shí),要確保水泵處于停機(jī)狀態(tài),并關(guān)閉進(jìn)出口閥門。對(duì)于機(jī)械密封的水泵,要注意密封水的供應(yīng)情況,避免密封件因干磨而損壞。
 
 三、維修要點(diǎn)
 
 (一)常見故障及處理方法
1. 酸霧凈化塔故障
     故障現(xiàn)象:廢氣處理效果下降,排放不達(dá)標(biāo)。
     可能原因:氫氧化鈉溶液濃度不足、噴嘴堵塞、填料老化等。
     處理方法:及時(shí)補(bǔ)充氫氧化鈉溶液,清理噴嘴和更換填料。
2. 活性炭吸附裝置故障
     故障現(xiàn)象:吸附效果不佳,廢氣仍有異味。
     可能原因:活性炭吸附飽和、脫附不完全、活性炭質(zhì)量差等。
     處理方法:對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生或更換新的活性炭,同時(shí)檢查脫附系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。
3. UV光解催化氧化設(shè)備故障
     故障現(xiàn)象:紫外線燈管不亮或發(fā)光強(qiáng)度弱。
     可能原因:燈管老化、電源故障、鎮(zhèn)流器損壞等。
     處理方法:更換老化的燈管,檢查電源和鎮(zhèn)流器的連接情況,修復(fù)或更換損壞的部件。
 
 (二)零部件更換
1. 易損件清單:建立廢氣處理設(shè)備的易損件清單,包括噴嘴、填料、密封件、皮帶、燈管等。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況,提前儲(chǔ)備一定數(shù)量的易損件。
2. 更換流程:當(dāng)易損件損壞時(shí),要按照設(shè)備的說明書進(jìn)行更換。例如,更換酸霧凈化塔的噴嘴時(shí),要先關(guān)閉風(fēng)機(jī)和水泵,打開塔體的檢修門,拆除舊噴嘴,安裝新噴嘴,并確保安裝牢固。更換完成后,要進(jìn)行試運(yùn)行,檢查設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常。
 
 (三)緊急情況處理
1. 火災(zāi)事故:如果廢氣處理設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故,應(yīng)立即切斷電源,使用滅火器進(jìn)行滅火。同時(shí),組織人員疏散,撥打火警電話報(bào)警。
2. 泄漏事故:當(dāng)廢氣處理設(shè)備發(fā)生泄漏事故時(shí),要迅速采取措施封堵泄漏點(diǎn),防止廢氣擴(kuò)散。如果泄漏的廢氣具有毒性或腐蝕性,要做***個(gè)人防護(hù)措施,避免人體受到傷害。同時(shí),要及時(shí)清理泄漏的廢氣,減少環(huán)境污染。
 
 四、保養(yǎng)與維修記錄管理
建立完善的保養(yǎng)與維修記錄管理制度,每次保養(yǎng)和維修工作都要詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況、保養(yǎng)和維修的內(nèi)容、更換的零部件等信息。這些記錄可以為設(shè)備的管理和維護(hù)提供重要的參考依據(jù),有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
 
總之,電鍍車間廢氣處理設(shè)備的保養(yǎng)與維修工作至關(guān)重要。只有做***設(shè)備的定期保養(yǎng)和及時(shí)維修,才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,保證廢氣達(dá)標(biāo)排放,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

上一篇:電鍍廠廢氣處理有哪些組成和特點(diǎn)

下一篇:沒有了

PP凈化塔主要用于廢氣凈化治理等,主要產(chǎn)品:不銹鋼廢氣凈化塔,酸霧凈化塔,廢氣凈化塔,PP酸霧凈化塔,空氣凈化塔,凈化塔生產(chǎn)廠家
電子廠廢氣處理設(shè)備電鍍酸洗車間廢氣治理

版權(quán)聲明